Tips per utilitzar un centre de mecanitzat de cinc eixos verticals inclou principalment els aspectes següents:
Alignació del programa Origen:
Alignació de la coordenada z: el valor de coordenades z es mesura generalment mitjançant un bloc de configuració d'eines. En mode manual, canvieu la pantalla a la pantalla de coordenades mecàniques, poseu el bloc de configuració de l’eina a la peça de treball i ajusteu la posició Z del cargol de màquines -eina per fer que el bloc de configuració de l’eina es posi en contacte amb la cara final o la punta de l’eina. En aquest moment, el punt de contacte és l’origen del programa en la direcció z.
Alineació de la coordenada XY: podeu utilitzar un indicador de marcatge i un cercador de vora per alinear l’origen del programa del pla XY. Per a treballs rectangulars o rotatius, es recomana generalment un cercador de vora centrífuga. Introduïu el programa rellevant en mode semiautomàtic per girar el cercador de vora i, a continuació, utilitzeu polsos manuals per trobar els valors de coordenades corresponents dels punts baixos i alts de la peça i introduïu-los al sistema de control numèric CNC. Per a les peces rotatives, és adequat utilitzar un indicador de marcatge per alinear -se i ajustar l’eix de l’eix del cargol del centre de mecanitzat vertical per fer -lo coaxial amb l’eix de la peça.
Justificació de mecanitzat de precisió-:
Control de linkage de cinc eixos independents: El centre de mecanitzat vertical de cinc eixos aconsegueix una sincronització i coordinació precises mitjançant el control d’enllaç de cinc eixos independents (tres eixos lineals X, Y, Z i dos eixos rotatius A, B o C) per completar el mecanitzat de superfícies corbes complexes i les formes irregulars.
Tool Plange Planning: L’operador ha d’utilitzar el programari de fabricació (CAM) assistit per ordinador (CAM) per programar les parts i generar la millor ruta de l’eina, tenint en compte la longitud, el diàmetre, els paràmetres de tall de l’eina i la forma i les propietats del material de la peça de treball.
Tool Posture Control: ajustant la postura de l’eina, optimitzant el procés de mecanitzat, mantenint l’eina en el millor angle de tall en tot moment, evitant el contacte no tallat, millorant així la vida de l’eina i la qualitat de mecanitzat.
Equipment Disseny i fabricació: Adopció de la màquina de màquines-eina de gran resistència i estructura de columnes, seleccionant components clau de gran qualitat com ara cargol, motor, conductor i cargol de bola d’alta precisió, guia lineal i sistema de transmissió d’eix rotatiu per reduir la depuració del moviment i l’error. Monitorització i ajustament de temps real: el sistema CNC supervisa la posició de l’eina en el procés de processament en temps real mitjançant sensors per assegurar la precisió del processament. Si es produeixen condicions anormals, com ara el desgast d’eines, la deformació de la peça, etc., el sistema CNC emetrà una alarma a temps i l’operador pot fer ajustaments corresponents.
Passos de operació:
Preparació abans de començar : comproveu el medi ambient i els equips de treball per assegurar -vos que la font d’energia i la pressió de l’aire siguin estables.
POWER-ON OPERACIÓ: Inicieu l'equip, torneu cada eix a l'origen i assegureu-vos l'execució precisa de les instruccions.
WorkPiece i preparació d’eines: Col·loqueu la peça fermament al banc de treball i enganxeu -la, seleccioneu una eina adequada i assegureu -vos que estigui fermament instal·lada.
Programing and Paràmetre Configuració : Escriviu un programa segons la forma, la mida i els requisits de processament de la peça i establiu paràmetres raonables.
Allotjament de processament: Comenceu el processament després de la confirmació, controleu el procés de processament en temps real i ajusteu les condicions anormals en el temps.
